Miért válassza automata lézerhegesztőgépünket magfúróhoz?

2026-01-07

Műszaki mag: Precíz hőkezelés

Lézeres hegesztés nagy energiasűrűségű nyalábot használ az anyagok mikrozónás olvasztásához és kötéséhez.

Nagy koncentrációjú hőbevitel:Az energia pontosan a hegesztési varratra hat, minimalizálva a környező anyagokra gyakorolt hőhatást.
Rendkívül kis hőkárosodási zóna:A teljes hőhatásnak kitett szélesség mindössze körülbelül 2 mm (a nagyfrekvenciás hegesztés hozzávetőleges 10–20%-a), ami hatékonyan védi a szegmensben lévő gyémántok stabilitását. A szegmens teljes hőmérséklete hegesztés közben 300 °C alatt marad.
Metallurgiai kötésképződés:Mély fúziót ér el az anyagok között, megalapozva a nagy szilárdságot.

Hatékonysági forradalom: Rövidebb ciklusok, egyszerűsített folyamat

A lézerhegesztés jelentős javulást eredményez a termelési hatékonyságban:

Gyors hegesztési sebesség:A hegesztési sebesség 100-2000 mm/perc között mozog, így a különböző folyamatkövetelményekhez igazítható.
Drámaian lerövidült ciklusidő:Egy 24 mm hosszú szegmens példájánál fogva a lézerhegesztés körülbelül 2 másodpercet vesz igénybe, nem igényel hűtési várakozási időt, és azonnali kezelést tesz lehetővé. Ez a teljes gyártási ciklust több mint felére csökkenti a hagyományos módszerekhez képest.
Csökkentett átfogó energiafogyasztás:A berendezés maximális teljesítménye 3 kW, a tipikus hegesztőteljesítménye körülbelül 1700 W, ami jelentősen alacsonyabb, mint a nagyfrekvenciás hegesztésnél (jellemzően ≥5 kW).

Berendezések előnyei: Nagy teljesítményű gyártási szabványok számszerűsíthető meghatározása

Ez az automatikus lézerhegesztőgép kifejezetten gyémántmagfúrókhoz/vékonyfalú fúrókhoz készült. Előnyeit a mérhető teljesítmény és a funkcionalitás bizonyítja:

Jelentősen megnövelt hegesztési szilárdság
- A hegesztési varrat nyomatékszilárdsága elérheti a 22-25 N-t, ami több mint 22%-os növekedést jelent a hagyományos nagyfrekvenciás hegesztéshez képest (kb. 18 N).
- A nagy szilárdságú kötés biztosítja, hogy a szegmens kevésbé hajlamos a leesésre vagy deformálódásra hosszabb száraz vagy nedves fúrás során.
Kiváló folyamatkonzisztencia és rugalmasság
- Automatikus hegesztési varrat- és fókuszpozíció-meghatározással, valamint ±0,5 mm-es mátrixeltérések korrigálására képes automatikus hegesztési korrekciós funkcióval felszerelt.
- Gyors, közvetlen szegmenshegesztést tesz lehetővé egy négytengelyes CNC mozgásoptikai rendszeren keresztül.
- A rugalmas és megbízható befogórendszer 25-400 mm (szegmentált bitek) és 8-60 mm (koronás bitek) átmérőjű matricákat támogat, minimalizálva a beállítási időt.
Alacsonyabb átfogó használati költség
- A hegesztési folyamat nem igényel ezüst vagy réz forrasztófüleket, ami közvetlenül megtakarítja a drága forrasztóanyag költségeit.
- Az alacsonyabb energiafogyasztás és a magasabb hozamráta hozzájárul a hosszú távú termelési költségek optimalizálásához.

Előretekintő terjeszkedés: Nagy teljesítményű szegmensekre tervezve

A gép tervezése során teljes mértékben figyelembe vették a fejlett szegmenstechnológiákkal való kompatibilitást, hogy maximálisan kiaknázhassák benne a lehetőségeket:

Kompatibilis a nagy teljesítményű szegmensekkel:Kifejezetten nagy szilárdságú, költséghatékony szegmensekhez tervezték, lézerhegesztési réteggel, amely megbízható hegesztési csatlakozást biztosít.
Támogatja a mélyfúrást:A hegesztett fúrófejek 15-17 méteres vagy annál nagyobb vágási mélységet is képesek elviselni, így megfelelnek a szigorú mérnöki követelményeknek.
Testreszabási kompatibilitás:12-28 mm hosszú, 2-6 mm vastagságú, 7-15 mm magasságú szegmensek hegesztésére alkalmas, és az ügyfél igényei szerint testreszabható.

Főbb műszaki paraméterek kiemelései

Lézerteljesítmény: 3kW (kínai forrás)
Hegesztési átmérő tartomány: szegmentált fúrófejek 25-400 mm; koronás fúrófejek 8-60 mm
Pozicionálási és korrekciós pontosság: Automatikus pozicionálás, hegesztési korrekció ±0,5 mm
Tipikus hegesztési idő: ~2 másodperc egy 24 mm-es szegmenshez (hűtés nem szükséges)
Berendezés energiafogyasztása: ~5 kW (teljes gép)